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本钢冷轧厂全力锻造降成本“金钥匙

日期:2017/8/12 16:58:29   文章来源:http://www.gangbanjuanguan.com   共阅[49]次
 

在钢铁业遭遇“寒流”的关键时期,钢铁企业只有从内部找原因,把成本降下来,才能赢得生存发展。面对严峻形势,作为本钢集团主要生产单位的冷轧厂,一直在探求降低成本的新途径、新方法,全力锻造降成本的“金钥匙”。
  ◆第一把“金钥匙”——对标管理
  今年上半年,冷轧厂在今年预算比上年压缩7250万元的基础上,比预算又降低成本1100万元,同比降低成本6266万元。
  比较后的数字,看得出成绩,也体现了全体职工在降成本工作中付出的努力。
  2013年,冷轧厂的职工都在践行着一个词语——对标。
  为更好地应对企业目前面临的诸多困难,今年年初,冷轧厂就把对标挖潜作为降成本工作中的一个重要途径,以提高成材率、辅助材料消耗、能源动力消耗、备品备件消耗、物耗成本消耗等指标为重点,全力推进降低成本工作。
  为充分调动广大职工参与对标挖潜、降本增效工作的积极性,冷轧厂通过开展交流、学习和大讨论活动等途径,用实事、数据、差距激发全员对标挖潜的激情。
  在冷轧厂,召开厂级成本对标分析会是一个习惯,并针对每道工序召开作业区成本对标分析会,在会上要说明我国其他一些大钢在成材率、轧辊、轧制油、蒸气、电工业水、焦炉煤气的基本数据。这些处于同行业先进水平的参照标准,还一次次在厂生产经营分析会上被摆上桌面。
  从关注、关心到讨论、思考,冷轧厂广大干部职工发现,对标管理就是一把“金钥匙”。大家都认识到,在竞争异常激烈的市场情况下,企业要生存,对标增效是必然选择。
  为使对标工作能够各有侧重,真正产生实效,冷轧厂还对能源介质等关键指标设立专项奖,与厂经济责任制考核挂钩,进行不同程度的嘉奖或者处罚。降成本工作中的奖罚分明,让职工的观念也逐步从“要我对标”向“我要对标”转变。
  与国内重点钢铁企业对标,与厂内同作业区的优秀班组对标,对标挖潜工作的“落地生根”,促进了冷轧厂降成本工作的深入开展。
  ◆第二把“金钥匙”——班组交流
  冷轧厂的管理者曾在班组降成本经验交流会上明确表示,“降成本,我们最终依靠的还是班组。”
  班组职工因为在生产一线,直接面对生产工艺、生产流程,以及各种生产设备,最清楚降成本的落脚点在哪里。
  近几年来,冷轧厂一直在坚持一项工作,就是依靠班组职工降成本,并坚持召开班组降成本分析会。为使降成本工作形成常态化,充分发挥班组在成本管理、成本控制中的作用,他们还在全厂范围内召开了班组降成本经验交流会,促进降成本的好经验、好做法在全厂范围内“遍地开花”。
  去年,冷轧厂财务科牵头、工会配合,以班组建设和成本考核为切入点,在全厂120个班组中选取了降成本的典型代表。他们首先在全厂范围内进行“海选”,确定了15个降成本典型班组,然后由工会、财务科、办公室和生产、设备等部门的人员组成评审组,就班组的降成本措施及成效、班组成本管理、材料质量等几方面进行评审,最终评出一、二、三等奖及优秀奖,会上由获得一、二、三等奖的6位班组长,从成本管控措施、成本攻关措施、管控攻关成效等环节,围绕本班组分解降成本指标、调动职工工作积极性等工作,进行节能降耗技术改造等方面的经验交流。
  以交流为契机,促进了降成本工作向纵深发展。冷轧厂班组降成本经验交流会定位准确,方法有效,成了一把降成本的“金钥匙”。现在,该厂120多个班组在“打擂台”降成本,经过干部职工的共同努力,一系列的降成本措施取得了显著成效。
  ◆第三把“金钥匙”——技术攻关
  一个发展中的企业,必须以技术创新求发展,在降成本工作上也是如此。只有不断进行技术攻关,才能逐步步入降本增效的良性发展轨道。
  冷轧厂是建厂多年的老厂,设备陈旧,工艺技术也有待提高。在这样的情况下完成降成本工作,困难不言而喻。依靠职工力量进行技术攻关,成了冷轧厂解决困难,推进降成本工作的另外一把“金钥匙”。
  合理化建议是科技攻关降成本所有成功项目的雏形,好的建议往往是班组科技攻关降成本的“金钥匙”。多年来,冷轧厂一直在调动职工提合理化建议的积极性和自觉性,鼓励职工结合生产实际进行技术攻关。他们还对项目成果实施情况进行跟踪落实,并针对科技攻关业绩实行奖励机制。长效机制的建立,为职工在降成本方面的技术创新活动注入了新的活力。近两年来,冷轧厂涌现出多名创新能手,硅钢酸轧作业区险峰磨床精磨削CVC中间辊攻关、带钢表面乳化液残留攻关、罩式炉机组吨钢氢气消耗攻关等等,大大降低了生产成本,取得了显著成效,后两项还被评为本钢集团“十大金点子”。
  冷轧厂还在每次检修中都秉承“逢修必改”的原则,不断对设备和工艺进行优化,将技改项目融入到检修过程中。职工们针对平日在生产中发现的问题,在检修中进行技术攻关。其中,减少连退机组清洗段弱碱废水排放、碱液循环罐改进延长碱液循环利用周期等技改项目,大大推进了节能减排工作,在降成本方面也取得了明显效果。
  作为一个不断发展中的企业,面对当前严峻的市场形势,严控成本,是一件必须认真面对和时时掂量的大事。冷轧厂将继续专注寻找并全力锻造越来越多的“金钥匙”,不断推动降成本工作深入有效开展,为企业实现效益最大化做贡献。

 

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